การผลิตเครื่องใช้บนโต๊ะอาหารเมลามีนเป็นกระบวนการผลิตที่ดูเหมือนจะซับซ้อน เนื่องจากดูเหมือนจะต้องปรับพารามิเตอร์หลายอย่าง อย่างไรก็ตาม เมื่อคุณเริ่มต้นใช้งานไปสัก 2-3 เดือน คุณสามารถสรุปค่าพารามิเตอร์ที่สำคัญได้หลายรายการ

1. ปรับระยะการขึ้นและหมุนช้าๆ ก่อนปิดแม่พิมพ์

2. ปรับเวลาการขึ้นรูปตามขนาดผลิตภัณฑ์

3. ปรับอุณหภูมิตามวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

4. การปรับระยะไอเสีย การรอไอเสีย และเวลาไอเสีย

5. การปรับเวลาของรูปลอก (เกือบจะเหมือนกัน ปรับละเอียดเท่านั้น)

6. การปรับเวลาผงเคลือบ (เกือบจะเหมือนกันปรับละเอียดเท่านั้น)

วันนี้Shunhao Factoryจะแนะนำรายละเอียดจุดแรก: ก่อนปิดแม่พิมพ์ การปรับระยะห่างของการขึ้นและลง ซึ่งจำเป็นต้องปรับบนแผ่นจังหวะของเครื่อง (ดูภาพด้านล่าง)

ปุ่มสำหรับขึ้นและลงสามารถปรับขึ้นและลงได้และด้านหลังมีเซ็นเซอร์ความใกล้ชิด

1. ปุ่มนี้อยู่ใกล้กับเซ็นเซอร์ และไฟจะติดสว่าง ซึ่งแสดงว่าตำแหน่งเริ่มทำงานจากเร็วไปช้า
2. เมื่อผู้ปฏิบัติงานวางวัตถุดิบเสร็จแล้ว ให้กดปุ่มขึ้นรูป (CURING) ของเครื่อง และเครื่องจะเริ่มยกขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อปิดแม่พิมพ์

ดังนั้นให้ปรับปุ่มเพื่อตัดสินใจว่าจะเปลี่ยนจากเร็วไปช้าเมื่อใด

เพื่อช่วยให้ลูกค้าทราบอย่างชัดเจนยิ่งขึ้น โปรดอ่านรายละเอียดต่อไปนี้

สำหรับทำเพลท

วัตถุดิบจะทำงานเร็วขึ้นในแม่พิมพ์เพลท จากนั้นปุ่มสำหรับเพิ่มและลดความเร็วสามารถปรับลงเพื่อปิดแม่พิมพ์โดยเร็วที่สุด

สำหรับการทำ Deep Bowl

วัตถุดิบต้องการเวลามากขึ้นในการเติมเต็มช่องทั้งหมดของแม่พิมพ์ชามลึก จากนั้นจำเป็นต้องปิดแม่พิมพ์อย่างช้าๆ และควรปิดแม่พิมพ์ให้สนิทเมื่อวัตถุดิบเต็มช่องทั้งหมด

• หากแม่พิมพ์ปิดสนิทก่อนที่วัตถุดิบจะเต็มแม่พิมพ์ ก็จะมีปัญหา: มาตรวัดแรงดันน้ำมันแสดงว่าแรงดันลดลงอย่างต่อเนื่อง แม้ว่าแม่พิมพ์จะปิดสนิทแล้วก็ตาม

ดังนั้นปุ่มเหล่านั้นบนแผ่นจังหวะทางด้านขวาของเครื่องจึงมีประโยชน์มาก เราสามารถปรับแต่งการทำงานเพื่อให้เครื่องจักรและแม่พิมพ์เข้ากันได้อย่างสมบูรณ์แบบ ซึ่งเป็นข้อดีของการยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร

เราหวังว่าบทความนี้จะเป็นประโยชน์กับคุณ โปรดสนับสนุนShunhao Machine and Mould Factory ต่อไป !